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DN180熱浸塑鋼管-路燈電纜保護(hù)管

金屬穿線管穿線方式詳細(xì)說明

1、當(dāng)管路較長或拐彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入過量的滑石粉。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2~3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，隨后將線芯間接地拔出帶線的盤圈里并折回壓實(shí)，綁扎結(jié)實(shí)，使綁扎處組成一個(gè)平滑的錐形過渡位置。

2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面比較大時(shí)，可將金屬穿線管導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，隨后將線芯錯(cuò)開陳列在帶線上，用綁線纏繞扎結(jié)實(shí)。使綁扎接頭處組成一個(gè)平滑的錐形過渡位置，有利于穿線。相同交流控制回路的導(dǎo)線必須穿于相同管內(nèi)。

3、不同控制回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不可穿入相同管內(nèi)，但以下幾類情況除外：額外電壓為50V以下的控制回路；同一個(gè)設(shè)備或同一個(gè)流水作業(yè)線設(shè)備的電力控制回路和無特殊防侵?jǐn)_規(guī)定的控制回路；同個(gè)花燈的幾個(gè)控制回路；同類型照明的幾個(gè)控制回路；但管內(nèi)的導(dǎo)線總量不可超過8根。

4、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償安裝應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留出一定的余度，敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過以下長度時(shí)，應(yīng)在金屬穿線管管口處和接線盒中加以固定;截面積為50mm²的導(dǎo)線為30m；截面積為70mm²的導(dǎo)線為20m，截面積在180~240mm²之間的導(dǎo)線篇18m。

5、導(dǎo)線穿完剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留的長度應(yīng)按以下4種情況：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留的長度應(yīng)當(dāng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留的長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留的長度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線在分支處，可以不剪斷導(dǎo)線而間接地穿過金屬穿線管。

金屬穿線管的穿線方式看起來有些繁雜，但只需大家按照流程一步步的去做，很快的就能完成其穿線過程。但大家要注意穿線管的有些尺寸也許是導(dǎo)線的長度，全是規(guī)定精準(zhǔn)計(jì)量的，且在穿線的過程中，大家都會(huì)有預(yù)留的的局部，避免線的長度不足，所以大家在穿線前最好是做一個(gè)精準(zhǔn)的測(cè)量，隨后再確定線的長度，加上預(yù)留的的局部，就不會(huì)出現(xiàn)什么問題了。

.路基預(yù)留過軌管處兩側(cè)均設(shè)置電纜井（I電纜井），過軌管的兩端分別進(jìn) 入電纜井內(nèi)，過軌管管頭距離電纜井底部100mm過軌管采用內(nèi)徑為100mm熱 浸塑（或鍍鋅）鋼管，過軌管連接方式采用管箍連接。

2、隧道內(nèi)過軌管均采用內(nèi)徑為100mn熱浸塑鋼管，鋼管一端與通信（電 力）電纜槽溝通，鋼管底部與電纜槽底部平齊另一端伸至線路對(duì)側(cè)通信 （電力） 電纜槽內(nèi)，鋼管彎度應(yīng)不小于120°（過軌管打彎處采用120°彎頭連接）。

二、專業(yè)要求

1、    隧道進(jìn)出口的通信和電力電纜井，四電要求通信電纜井靠里（靠著隧

道方向）；

2、    軌道管沒有穿直徑4MM鐵絲（或采用鋼絲），兩端各留1M管口用軟 布或泡沫填充劑進(jìn)行圭寸堵，防止碎石等雜物進(jìn)入管內(nèi)，造成堵塞；

3、    過軌鋼管垂直于線路平行排列，間距 50mm通信過軌管要求距電力過 軌管凈距在1m以上；

4、    光管埋設(shè)深度需保證過軌管在施工后不斷裂、不變形、不堵塞。

路燈電纜保護(hù)管施工規(guī)范

（摘錄自城市照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ89—2012)

路燈保護(hù)管所使用各種材料需符合相關(guān)行業(yè)對(duì)材料的規(guī)定。

1、路燈電纜保護(hù)管敷設(shè),電纜應(yīng)敷設(shè)在能滿足承載強(qiáng)度的保護(hù)管中.

2、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:

①  綠地、車行道下不應(yīng)小于0。7m；

②  人行道下不應(yīng)小于0.5m;

③  在不能滿足上述要求的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)；

3、電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。金屬電纜保護(hù)管應(yīng)采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管,直線段保護(hù)管直徑不應(yīng)小于電纜外徑的1。5倍，有彎曲時(shí)不應(yīng)小于2倍；混凝土管、陶土管石棉水泥管其內(nèi)徑不宜小于100mm。

4、電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,彎制后不應(yīng)有裂痕和顯著凹癟顯現(xiàn),其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，管口應(yīng)無毛刺和尖銳菱角，管口應(yīng)做成喇叭形.

5、硬質(zhì)塑料管連接采用套接和插接時(shí)，其插入深度宜為管材內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠粘劑粘牢密封；采用套接時(shí)，套接兩端應(yīng)采用密封措施。

6、金屬電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固,密封良好。當(dāng)采用套接時(shí),套接的短管或帶螺紋的管接頭長度不應(yīng)小于外徑的2。2倍，金屬電纜保護(hù)管不宜直接對(duì)焊,宜采用套管焊接方式。

7、敷設(shè)混凝土管、陶土管、石棉管等電纜保護(hù)管時(shí)，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不應(yīng)有沉降。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。

8、過街管兩端，直線段超過50m時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作井,燈桿處宜設(shè)置工作井，工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：

①  工作井不宜設(shè)置在交叉路口,建筑物門口，與其它管線交叉處。

②  工作井宜采用M5砂漿磚砌體,內(nèi)壁粉刷應(yīng)用1:2。5防水砂漿抹面，井壁光滑平整.

③  井蓋應(yīng)有防盜措施,并滿足車行道和人行道相應(yīng)承重要求。

④  井深不宜小于1m，并應(yīng)有滲水孔。

⑤  井內(nèi)壁凈寬不宜小于0.7m.

⑥  電纜保護(hù)管伸出工作井壁30mm-50mm,有多根電纜管時(shí)，管口應(yīng)排列整齊，不應(yīng)有上翹下墜現(xiàn)象。

橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

1)工藝流程：施工準(zhǔn)備――施放電纜――橋架內(nèi)電纜敷設(shè)――掛標(biāo)志牌

2)電纜放線：較細(xì)的電纜可直接電纜從電纜盤上放線，粗重電纜采用放線架放線，放線架要保證線盤電纜離地100mm以上距離；電纜拖放道路應(yīng)平整、無石塊、磚頭等硬物，防止電纜損傷；

3)電纜敷設(shè):在橋架就位后,即可敷設(shè)線纜。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。

①電纜敷設(shè)可以采用人力拉引敷設(shè)或機(jī)械牽引敷設(shè)，人力拉引要注意人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，統(tǒng)一指揮，并且電纜盤兩側(cè)須有負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)盤和剎盤滾動(dòng)的專業(yè)人員，防止電纜損傷；用機(jī)械牽引要有測(cè)量拉力裝置，防止拉力過大損傷電纜，同時(shí)要有電纜滾輪或用人力保證電纜不在地面磨損。

②按照設(shè)計(jì)要求.將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應(yīng)整齊，不得交叉。電纜在終端頭和接頭處要留出備用接線長度。

③電纜防火墻及防火樓板時(shí)要做封閉處理,用泡沫石棉或礦棉進(jìn)行封堵。

④垂直敷設(shè)的電纜每隔2m加以固定；水平敷設(shè)的電纜在電纜的首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔5～10m處進(jìn)行固定。電纜固定可以用尼龍卡帶、綁線或電纜卡子進(jìn)行固定。

⑤在電纜的首端、末端和分支處及每隔50m處裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),無編號(hào)時(shí),寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起始地點(diǎn)，要求字跡應(yīng)清晰,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應(yīng)牢固。