大口徑直縫鋼管的保養(yǎng)：

1、選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房

1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈。

2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

4)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。

5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)。

6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房。

7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

2、合理堆碼、先進(jìn)先放

1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品。

3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形。

4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。

5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m。

7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.Om。

8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面，墊高O.1m即可；若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O.3～O.5m，沙泥面墊高0.5～O.7m。

9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

3、保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)材料的保管期限。

4、保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)。

1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層。

3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。

為了提高大口徑直縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)中的壽命，要對(duì)表面進(jìn)行保養(yǎng)，以利于鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見(jiàn)的處理方式有：工具除銹、清洗、酸洗、噴拋丸除銹四類。

1、它表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來(lái)清洗打磨表面處理。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。工具除銹分為手動(dòng)、動(dòng)力兩種。

2、清洗直縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、有機(jī)物，通常采用溶劑、乳劑來(lái)清洗表面。

3、常見(jiàn)酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只能采用化學(xué)酸洗?；瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。

4、噴拋丸除銹通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。另一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物。