高頻直縫鋼管在生產(chǎn)過程中難免會沾染油漬。在露天存放過程中難免會生銹，那么我們是如何給直縫鋼管做表面清潔呢？我們首先要出去表面的油漬，這個很簡單用酸洗或者溶劑溶解就可以，主要是我們怎么給直縫鋼管除銹，什么樣子的除銹方式能達到最好。根據(jù)我公司多年經(jīng)驗，就目前來講噴砂除銹（拋射除銹）是目前速度最快，除銹等級最高的除銹方法，它首先通過點擊帶動風(fēng)葉使用鋼砂和鐵絲對鋼管進行噴射。通過高速的噴射能夠使鋼管表面除銹的等級近乎白級。噴砂除銹的除銹速度主要是取決于磨料的類型和排量。

大口徑直縫鋼管工藝流程及主要設(shè)備：

一次將兩板邊加工成所需的形式，鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側(cè)面進行機械加工，并使兩板邊的平行度達到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。

使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預(yù)彎。防止成型機成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊，保證鋼板的圓度。

全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。

進行進一步的合縫和預(yù)焊，鋼管預(yù)焊機：將成型機成型合格的開口管坯，為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。

焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機：用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接，配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。

焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接，配合主機實現(xiàn)對工件的焊接。

以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力，使之達到有關(guān)規(guī)范和使用要求。

龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。

直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。

提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：消除應(yīng)力。

檢查鋼管規(guī)定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進行水壓試驗。消除焊接應(yīng)力及成型應(yīng)力，從而保證鋼管使用性能。

能夠檢測出縱向、橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷。線超聲波檢測設(shè)備：對全焊縫進行100%線超聲波無損檢測。

隨著鄉(xiāng)村環(huán)保要求的不時提高，隨著我國石油天然氣工業(yè)的發(fā)展。特別是國家能源管網(wǎng)的布局，使得對直縫埋弧焊鋼管需求日益增長，對大口徑直縫鋼管國產(chǎn)化的要求越來越大。西氣東輸’工程是國標(biāo)準(zhǔn)性工程，需大口徑直縫鋼管182萬噸，其中82萬噸為大口徑直縫埋弧焊鋼管單只有一部分是國產(chǎn)鋼管。